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抛丸机除尘系统主要有布袋及滤筒除尘器

作者:青岛华铸 来源:本站 发布时间:2017/12/6 10:54:42 阅读数:1034

抛丸机除尘系统简介:

    青岛华铸环保公司专业生产各种型号的抛丸机,设备配有抛丸机除尘系统,包括布袋除尘器、滤筒除尘器,抛丸机型号有履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、通过式抛丸机、悬链式抛丸清理机、路面抛丸机等。

为什么要设计好抛丸机除尘系统?

    抛丸机使用过程中产生的粉尘浓度可高达1000mg/m以上,而且分散度大,如果不做好抛丸机除尘系统这些粉尘会被吸入人体肺部较深的位置,而且大部分停留在人体内,对身体危害大。所以我要做好抛丸除尘系统,维护好车间工作环境,达到国家环保生产标准。

抛丸机除尘系统主要有哪几种?

    目前抛丸机设备一般使用布袋式除尘、滤筒式除尘器,再配置上一个旋风体,根据尘源的范围及浓度设计好使用的过滤面积及使用多大的风机,可咨询青岛华铸公司专业人员推荐。

下面华铸环保公司跟大家具体分析一下滤筒除尘器和布袋除尘器的区别在哪里?

一、原理上区别:

    1、布袋除尘器采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

    2、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。

    3、滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

二、滤筒除尘器和布袋除尘系统的各自优点:

1、滤筒式除尘器的优点:

    三新:新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。青岛华铸滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

    1)、滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

    2)、滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

    3)、滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

    4)、滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

    2、袋式除尘器的优点:

    1)、它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器。

    2)、除尘效率高,可捕集0.3UM以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

    3)、附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。

    4)、能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

    5)、对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

    6)、青岛华铸环保公司生产的袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。

    3、袋式除尘器的缺点:

    1)、对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋 ,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。

    2)、收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。

    3)、阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。

    4)、对于高温气体,必须采用降温措施。

    5)、接收粒径径大的含尘气体时,布袋较易磨损。

三、经济性对比:

项目 

滤筒式除尘器 

袋式除尘器 

一次性投资设备费 

产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4. 

售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用 

配套土建、电气及压缩空气设备 

青岛华铸环保除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小 

除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。 

维护费用 

一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。 

后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。 

能源消耗 

主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。 

反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。 

主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。 

反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。 

总结 

脉冲滤筒式除尘器特点: 

1、 褶式滤筒,增加过滤面积 

2、 提高处理风量 

3、 减小过滤风速 

4、 易清灰,降低压差 

5、 节约压缩空气 

6、 安装维修方便 

7、 除尘效率高达99.99% 

脉冲袋式除尘器改造后的优点: 

1、 过滤面积增加3~5倍,过滤风速较大下降 

2、 除尘效率提高到99.99% 

3、 滤筒长度短,有较大的多余空间,有利于粉尘沉降 

4、 滤筒寿命延长 

5、 文氏管、笼架全部免除 

6、 过滤元件短而少,易安装(顶部装入)易检修和更换 

四、性能对比:

项目 

华铸滤筒式除尘器 

华铸袋式除尘器 

滤料特性 

抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过 

滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过 

除尘效率 

除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。 

除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。 

除尘器阻力 

阻力低,一般粉尘1500PA 

阻力大,一般粉尘1500PA有时更高 

反吹系统压缩空气 

反吹力大,均匀,效果好 

风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。 

漏风率 

设备开口少,漏风率小于4% 

设备开口多,漏风率5%,甚至更高 

外形尺寸与重量 

安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。 

外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间 

设备维修与管理、使用寿命 

设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。 

顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。 

更多关于布袋除尘系统、滤筒除尘系统、抛丸机除尘系统的技术资料请联系青岛华铸环保公司



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