1

 抛丸器抛丸量不均

1.调节各供丸闸开口；

2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀

   2

 除尘器除尘效率低

1.除尘器分机接线错误，风机反转，重接线

2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋

3.除尘管道连接处密封不好

4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口含尘量过高

5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清除附着在布袋上的灰尘

   3

 除尘器灰尘含弹丸过多

分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好

   4

 清理效果不理想

1.弹丸供给不足，适当补充新弹丸

2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置

3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度

4.丸料结块或使用过久，更换丸料

    5

斗式提升机不运转

1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒

2.皮带打滑，调整传动轮张紧装置，张紧皮带

3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料

    6

 清理室大门开关

不灵

门轴润滑不好，加注润滑油

    7

分离器分离效果差

1.流幕不均，调节流量控制板，达到流幕帘

2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的碟阀，使分离区风速达到4-5m/s,并调整一、二级调节板位置

    8

 螺旋输送器不运转

1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料

2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径

3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接

 1

抛丸器不能开启

大门关闭不严，未压合行程开关。检查或更换行程开关

 2

运行过程中某电机突然停止运转

短路器或热元件脱扣，检查各电机相对应的电器元件

 3

机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作

1.有关电气元件损坏，检查更换

2.电气箱或时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良