抛丸器又称抛头，是抛丸机设备的关键部件。抛丸器由叶片、叶轮、定向套、分丸轮、端护板、侧护板、顶护板、主轴、导流管、电机、抛丸器壳等零部件组成的。今天青岛华铸抛丸器厂小编跟大家讲一下抛丸器工作原理，它是怎么运行的？

    一、抛丸器的整个工作过程。

    钢丸由导流管进入抛丸器的分丸轮，分丸轮与主轴同时旋转，带着钢丸一起旋转。在离心力的作用下，钢丸会被推向定向套的内侧，刚钢丸至定向套的缺口位置，会被抛出去，被高速旋转的叶片所承接以每秒60~80米的速度呈扇形抛射到工件的表面上，从而达到表面处理的工艺。

    二、抛丸器各部件对工艺效果的影响。

    1、钢丸的抛射速度和抛丸量是直接影响清理效果的因素。抛射的速度越快，打击力度越大；抛丸量越大，抛射到工件表面的钢丸密度越高，相应效率就会越高。

    2、抛射距离决定抛丸速度。因抛射出去的钢丸再空气中的阻力，速度会降低。通常每增加一米距离，钢丸的动能损失约增加10%。一般被清理的工件与抛丸器中心线的距离0.7~1.5米左右为佳，太近了容易击打厉害了，远了则降低清理效率。

    3、定向套的缺口位置决定着抛射角度。如果定向套的位置没调正确，不进会影响抛丸效率，还会增大护板的磨损。

    4、定向套的缺口越大，钢丸的扩散角也越大，清理效果越差，因为经常观察定向套的磨损情况，如果磨损严重要及时更换，以防影响清理效果。

    5、导砂管是将分离之后的钢丸磨料导入分丸轮的作用。

    抛丸器的易损件要经常检验，如果磨料要及时更换，叶片更换时要按组换，不要只更换一片，保持平衡性。华铸公司专业生产各种抛丸清理机、抛丸器，具有打砂量大、抛丸效果好的特点，欢迎咨询。